Usine de boissons

La gamme de boissons rafraîchissantes d’Alokozay ravit les consommateurs du monde entier depuis des années. Soigneusement élaboré pour s’adapter à chaque humeur, notre portefeuille comprend des boissons gazeuses, des boissons énergétiques, des jus, des boissons au malt et de l’eau en bouteille.

Notre vaste gamme est produite dans notre usine ultramoderne, où des tests rigoureux sont effectués selon de nombreux paramètres internationaux de qualité et de conformité. Équipées de technologies de pointe, les lignes entièrement automatisées de services utilitaires, de traitement, de remplissage et de conditionnement utilisent les machines les plus récentes en provenance d’Europe et des États‑Unis. Dotée d’un système innovant d’auto‑fabrication de préformes PET, l’usine de boissons dispose de nombreuses accréditations : ISO 22000, EQM, HALAL et US DoD.

Située dans la zone industrielle de Pul‑e‑Charkhi à Kaboul, en Afghanistan, l’usine de production de boissons Alokozay a la capacité de produire 2,5 millions de litres de boissons gazeuses et d’eau plate chaque jour, grâce à notre main‑d’œuvre hautement qualifiée de 600 spécialistes.

Tous les ingrédients approvisionnés font l’objet de contrôles stricts afin de s’assurer qu’ils respectent nos exigences et spécifications dans le cadre de nos protocoles d’Assurance Qualité (QA) et de Contrôle Qualité (QC) avant d’être libérés pour la production commerciale. Conditionnée en canettes en aluminium et en bouteilles PET, la gamme de boissons Alokozay est disponible dans une grande variété de formats. Les canettes sont proposées en 150 ml, 250 ml, 300 ml et 355 ml pour les boissons gazeuses et les boissons énergétiques, et les bouteilles PET sont disponibles en formats 1 500 ml et 500 ml.

La fabrication de vos boissons Alokozay préférées se déroule en deux étapes clés : le traitement, puis le remplissage et le conditionnement.

Traitement : cette étape garantit le respect des spécifications définies et des contrôles qualité approfondis. Une fois la qualité approuvée, le produit passe à l’étape suivante de la production. Le système entièrement automatisé utilise la toute dernière technologie européenne avec un processus totalement sans contact, éliminant ainsi tout risque d’erreur humaine. Le procédé est entièrement contrôlé afin de garantir un produit final 100 % sûr et de qualité supérieure, à chaque fois. Notre eau en bouteille passe par un système de purification en 7 étapes pour éliminer toute trace de contaminants biologiques, faisant de l’eau Alokozay l’une des eaux les plus sûres à boire.

Remplissage et conditionnement : chaque étape de cette seconde phase – remplissage, contrôle du produit, étiquetage, mise en plateaux, mise en caisse et palettisation – est effectuée par des machines entièrement automatisées en provenance d’Europe. Ces équipements de pointe ont la capacité de traiter jusqu’à 1 200 canettes et 700 bouteilles par minute sur la ligne PET. Cela garantit que le produit reste de qualité optimale tout au long de son cycle de vie, de la quantité exacte remplie jusqu’au maintien de la bonne température et des conditions de stockage. Une fois le produit rempli et emballé, il est ensuite transféré vers la section logistique et chaîne d’approvisionnement pour être expédié vers les entrepôts.

Pour soutenir ces lignes de production à grande vitesse, un ensemble d’équipements utilitaires – chaudières à vapeur, compresseurs d’air, tours de refroidissement et systèmes d’eau réfrigérée – fournit l’appui nécessaire à un fonctionnement continu.

Une maintenance ponctuelle et précise est également essentielle au bon fonctionnement de l’usine de production. Avec plusieurs procédures en place, notamment des systèmes de maintenance préventive et conditionnelle, Alokozay dispense à ses ingénieurs des formations complètes en mécanique, électricité et génie des procédés afin de garantir que la maintenance soit effectuée correctement aux bons intervalles.

Grâce à des standards élevés de fabrication, d’hygiène et de propreté, l’usine de boissons Alokozay dispose également d’une station de traitement des eaux usées ultramoderne pour préserver un environnement sans pollution.