Das erfrischende Getränkesortiment von Alokozay begeistert seit Jahren Kunden weltweit. Sorgfältig darauf abgestimmt, jede Stimmung zu treffen, umfasst unser Portfolio kohlensäurehaltige Softdrinks, Energy-Drinks, Säfte, Malzgetränke sowie Tafelwasser.
Unser umfangreiches Sortiment wird in unserem hochmodernen Werk hergestellt, in dem strenge Tests anhand zahlreicher internationaler Qualitäts- und Compliance-Parameter durchgeführt werden. Ausgestattet mit modernster Technologie nutzen die vollautomatischen Versorgungs-, Verarbeitungs-, Abfüll- und Verpackungslinien die neueste Maschinentechnik aus Europa und den USA. Mit einem innovativen System zur Herstellung von PET-Preforms in Eigenregie verfügt die Getränkeanlage über zahlreiche Akkreditierungen – ISO 22000, EQM, HALAL und US DoD.
Die Alokozay-Getränkeproduktionsanlage im Industriepark Pul-e-Charkhi in Kabul, Afghanistan, hat die Kapazität, täglich 2,5 Millionen Liter kohlensäurehaltige Softdrinks und stille Wasserprodukte zu produzieren – was durch unsere hochqualifizierte Belegschaft von 600 Spezialisten ermöglicht wird.
Sämtliche bezogenen Zutaten werden strengen Kontrollen unterzogen, um sicherzustellen, dass sie unseren Standards und Spezifikationen gemäß unseren Qualitätssicherungs- und Qualitätskontrollprotokollen (QA/QC) entsprechen, bevor sie für die kommerzielle Produktion freigegeben werden. Das Getränkeportfolio von Alokozay ist in Aluminiumdosen und Alokozay in verschiedenen Größen und Formaten erhältlich. Die Dosen gibt es in 150 ml, 250 ml, 300 ml und 355 ml für Softdrinks und Energy-Drinks, während die PET-Flaschen in 1.500 ml und 500 ml verfügbar sind.
Die Innovation und Skalierung hinter den Alokozay-Getränken
Weltklasse-Fertigungsinfrastruktur
Die Getränkeanlage von Alokozay ist mit modernster europäischer und amerikanischer Technologie in den Bereichen Versorgung, Verarbeitung, Abfüllung und Verpackung ausgestattet. Das innovative, interne System zur Herstellung von PET-Preforms gewährleistet eine vollständige Kontrolle über die Verpackungsqualität und -effizienz und stärkt damit unsere vertikal integrierten Produktionskapazitäten.
Außergewöhnliche Produktionskapazität
Mit einer Tageskapazität von 2,5 Millionen Litern kohlensäurehaltiger Erfrischungsgetränke und stillen Wassers ist unsere Anlage darauf ausgelegt, der wachsenden globalen Nachfrage gerecht zu werden – bei gleichbleibend hoher Qualität in Geschmack, Sicherheit und Produktstandard.
Vollautomatisierte Verarbeitungsexzellenz
Der Herstellungsprozess unserer Getränke beginnt mit einem vollständig berührungslosen, vollautomatisierten Verarbeitungssystem, das das Risiko menschlicher Fehler eliminiert. Jede Charge unterliegt einer strikten Einhaltung vordefinierter Spezifikationen sowie umfassenden Qualitätsprüfungen, bevor sie zur Abfüllung freigegeben wird. Unser Tafelwasser wird durch ein siebenstufiges Aufbereitungssystem gereinigt, das biologische Verunreinigungen effektiv entfernt und so sicheres, sauberes und hochwertiges Trinkwasser gewährleistet.
Hochgeschwindigkeitsabfüllung und präzise Verpackung
Von der Abfüllung und Inspektion über die Etikettierung bis hin zum Tray-Packen und Palettieren wird jeder Schritt von modernsten europäischen Maschinen übernommen. Unsere Linien erreichen Geschwindigkeiten von bis zu 1.200 Dosen pro Minute und 700 PET-Flaschen pro Minute – für maximale Effizienz ohne Kompromisse bei der Qualität. Unsere Getränke sind in Aluminiumdosen (150 ml, 250 ml, 300 ml, 355 ml) sowie in PET-Flaschen (500 ml und 1.500 ml) erhältlich und werden in verschiedenen Formaten angeboten, um den unterschiedlichen Anforderungen der Märkte gerecht zu werden.
Strenge Qualitätssicherung und globale Akkreditierungen
Alle eingesetzten Zutaten durchlaufen rigorose Qualitätssicherungs- und Qualitätskontrollprotokolle, bevor sie für die kommerzielle Produktion freigegeben werden. Unsere Anlage ist mit renommierten Zertifizierungen wie ISO 22000, EQM, HALAL und US DoD ausgezeichnet – ein Beleg für unser Engagement für internationale Lebensmittelsicherheits- und Compliance-Standards.
Nachhaltiger Betrieb und technische Exzellenz
Unterstützt wird unsere Hochgeschwindigkeitsproduktion durch modernste Versorgungsanlagen wie Dampfkessel, Luftkompressoren, Kühltürme und Kaltwassersysteme, die einen unterbrechungsfreien Betrieb sicherstellen. Unsere Anlage verfügt zudem über eine hochmoderne Abwasseraufbereitungsanlage, die unser Engagement für ökologische Nachhaltigkeit unterstreicht. Durch präventive und zustandsbasierte Instandhaltungssysteme sowie kontinuierliche technische Schulungen in den Bereichen Mechanik, Elektrotechnik und Verfahrenstechnik stellen wir langfristige Betriebssicherheit und Effizienz sicher.
Weltklasse-Fertigungsinfrastruktur
Die Getränkeanlage von Alokozay ist mit modernster europäischer und amerikanischer Technologie in den Bereichen Versorgung, Verarbeitung, Abfüllung und Verpackung ausgestattet. Das innovative, interne System zur Herstellung von PET-Preforms gewährleistet eine vollständige Kontrolle über die Verpackungsqualität und -effizienz und stärkt damit unsere vertikal integrierten Produktionskapazitäten.
Außergewöhnliche Produktionskapazität
Mit einer Tageskapazität von 2,5 Millionen Litern kohlensäurehaltiger Erfrischungsgetränke und stillen Wassers ist unsere Anlage darauf ausgelegt, der wachsenden globalen Nachfrage gerecht zu werden – bei gleichbleibend hoher Qualität in Geschmack, Sicherheit und Produktstandard.
Vollautomatisierte Verarbeitungsexzellenz
Der Herstellungsprozess unserer Getränke beginnt mit einem vollständig berührungslosen, vollautomatisierten Verarbeitungssystem, das das Risiko menschlicher Fehler eliminiert. Jede Charge unterliegt einer strikten Einhaltung vordefinierter Spezifikationen sowie umfassenden Qualitätsprüfungen, bevor sie zur Abfüllung freigegeben wird. Unser Tafelwasser wird durch ein siebenstufiges Aufbereitungssystem gereinigt, das biologische Verunreinigungen effektiv entfernt und so sicheres, sauberes und hochwertiges Trinkwasser gewährleistet.
Hochgeschwindigkeitsabfüllung und präzise Verpackung
Von der Abfüllung und Inspektion über die Etikettierung bis hin zum Tray-Packen und Palettieren wird jeder Schritt von modernsten europäischen Maschinen übernommen. Unsere Linien erreichen Geschwindigkeiten von bis zu 1.200 Dosen pro Minute und 700 PET-Flaschen pro Minute – für maximale Effizienz ohne Kompromisse bei der Qualität. Unsere Getränke sind in Aluminiumdosen (150 ml, 250 ml, 300 ml, 355 ml) sowie in PET-Flaschen (500 ml und 1.500 ml) erhältlich und werden in verschiedenen Formaten angeboten, um den unterschiedlichen Anforderungen der Märkte gerecht zu werden.
Strenge Qualitätssicherung und globale Akkreditierungen
Alle eingesetzten Zutaten durchlaufen rigorose Qualitätssicherungs- und Qualitätskontrollprotokolle, bevor sie für die kommerzielle Produktion freigegeben werden. Unsere Anlage ist mit renommierten Zertifizierungen wie ISO 22000, EQM, HALAL und US DoD ausgezeichnet – ein Beleg für unser Engagement für internationale Lebensmittelsicherheits- und Compliance-Standards.
Nachhaltiger Betrieb und technische Exzellenz
Unterstützt wird unsere Hochgeschwindigkeitsproduktion durch modernste Versorgungsanlagen wie Dampfkessel, Luftkompressoren, Kühltürme und Kaltwassersysteme, die einen unterbrechungsfreien Betrieb sicherstellen. Unsere Anlage verfügt zudem über eine hochmoderne Abwasseraufbereitungsanlage, die unser Engagement für ökologische Nachhaltigkeit unterstreicht. Durch präventive und zustandsbasierte Instandhaltungssysteme sowie kontinuierliche technische Schulungen in den Bereichen Mechanik, Elektrotechnik und Verfahrenstechnik stellen wir langfristige Betriebssicherheit und Effizienz sicher.
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